定期检查：建议每3-6个月对隔膜阀进行全面检查，重点查看隔膜是否有磨损、老化或破裂现象。同时检查气动执行机构的密封件是否存在泄漏，以及阀门的连接部位是否松动。对于使用频率较高的阀门，可适当缩短检查周期。

清洁保养：定期清洁阀门表面灰尘和污垢，保持其外观整洁。针对阀门内部，根据介质清洁程度定期冲洗，防止杂质积聚。对于气动执行机构的运动部件，需使用适量润滑脂进行润滑，减少磨损并确保阀门动作灵活。

润滑维护：对阀门螺纹、轴杆等活动部件定期涂抹润滑剂，选择锂基润滑脂或石墨粉等适合工作环境的材料。涂抹前需清除旧润滑剂和杂质，确保润滑效果。

密封维护：若发现轻微渗漏，可通过压紧压板、压套进行再压紧处理。操作时需对称均匀压紧，防止压套歪斜卡死阀杆。压紧后应操作阀杆检查动作性能，确保密封可靠。

库存管理：长期存放时，阀门应置于干燥通风的室内，避免露天存放。通路两端需用封头封堵，防止异物进入内腔损伤密封部件。同时保持温度在5-35℃之间，避免橡胶件或衬里层老化。

操作规范：手动操作时禁止使用辅助杠杆，防止扭力过大损伤驱动部件或密封部位。开关阀门应遵循"逆开顺关"原则，全开后将手轮倒转少许使螺纹紧密配合。

特殊介质处理：对于含有固体颗粒或粘度较大的介质，需缩短检查周期并加强清洁维护。发现隔膜磨损或密封失效时，应及时更换符合介质特性的专用隔膜。

维修与更换：更换隔膜时需保持阀门全开状态，严格按照拆卸逆顺序进行装配。装配前需清理隔膜表面和阀盖法兰端面，确保节流密封线与阀芯导向长瓣方向一致。