一、日常清洁与基础检查

1. 外壳清洁
   • 每日用软布擦拭流量计外壳，清除灰尘、油污及腐蚀性液体残留，防止外壳腐蚀影响内部元件。
   • 重点清理传感器及连接部位，避免杂质进入导致测量误差。
2. 连接部位检查
   • 检查流量计与管道的连接法兰、密封圈是否完好，防止泄漏影响测量精度。
   • 确认电气接线盒及电子元件盒密封良好，避免潮湿或灰尘进入导致短路。

二、定期校准与精度维护

1. 零点校准
   • 电磁流量计：投运前通电后，在传感器充满液体静止状态下调整零点；投运后定期（如每月）进行零点检查，尤其对易沉淀、易污染电极的介质需缩短检查周期。
   • 质量流量计：每2-3个月检查一次零点漂移，若漂移值较大，需排查原因（如安装应力、测量管不对称）后重新校准。
2. 量程校准
   • 根据流量计类型（如涡轮、涡街、科氏力质量流量计），定期用标准流量装置（如标准表法、称重法）进行量程校准，确保测量精度符合设计要求。
   • 校准周期建议：涡轮流量计每6-12个月一次，科氏力质量流量计每1-2年一次，具体根据使用频率和介质特性调整。

三、关键部件维护

1. 传感器维护
   • 电磁流量计：定期检查电极间电阻（断开信号连线后测量），确保值在制造厂规定范围内且两值大体相同；若沉积层导电或绝缘，需清洗传感器内壁。
   • 涡街流量计：保护旋涡发生体和检测探头，避免碰撞损坏；定期清理测量管壁内沉淀、结垢，防止影响旋涡信号。
   • 涡轮流量计：检查涡轮转动灵活性，清理轴承杂质；若涡轮叶片磨损，需记录磨损程度并预测更换时间。
2. 过滤器维护
   • 在流量计前安装过滤器，定期检查并清理滤网，防止杂质进入流量计导致磨损或卡滞。
   • 记录常用流量下的压力损失，若压力损失增加，说明滤网堵塞需及时清洗或更换。

四、环境与介质控制

1. 介质处理
   • 高粘度液体：使用前需加热降低粘度，避免停用后液体冷却变稠咬住活动部件。
   • 含固体颗粒介质：避免测量含沙子、细砾等固体物质的流体，定期清除漩涡发生体上的附着物。
   • 腐蚀性介质：选用耐腐蚀材质的流量计，或加装耐腐蚀隔离器，合理选择隔离液并确保接头密封。
2. 环境条件
   • 控制室温在10℃-35℃，湿度30%-70%，防止金属部件生锈或电子元件短路。
   • 避免流量计安装在振动源附近（如冲压机、空压机），必要时加装减震装置。

五、操作与停机维护

1. 操作规范
   • 启动时先开旁路管线，防止流速突然增加损坏流量计（如涡轮流量计）。
   • 避免急剧流量变化（如使用快开阀），防止惯性力损坏转子或传感器。
   • 测量气体介质时，对密度进行温、压补偿，确保流量检测准确。
2. 停机保养
   • 长期停用时，清洁流量计并涂抹防锈油，覆盖防尘罩。
   • 拆下存放的部件需垫高0.2米以上，用防水物覆盖，防止变形。
   • 停机后定期启动检查，确保设备处于良好状态